Werkzeuge & Werkstatt

Alles über Bremssättel


Messschieber und ihre nahen Verwandten, der Kompass und die Teiler, sind mindestens seit der Römerzeit in Gebrauch. Während ihre Entwürfe in einem bestimmten Alter sind, haben sie ihre Nützlichkeit keineswegs überlebt. Die Übertragung von Messwerten ist ihre Hauptaufgabe, insbesondere in Situationen, in denen das Anwenden einer Regel auf ein Werkstück schwierig ist (wie zum Beispiel bei gekrümmten Werkstücken).

Die Messschieber reichen von relativ klein (ein paar Zoll hoch) bis ziemlich groß (einige Handwerker der Vergangenheit verwendeten Messschieber mit einer Höhe von drei Fuß oder mehr). Sie können aus Holz oder Eisen sein, sind aber gewöhnlich aus Stahl. Generationen von Werkzeugmachern und Handwerkern haben sie für spezielle Zwecke angefertigt, von kleinen für Präzisionsschmiedearbeiten bis hin zu riesigen, die in Gießereien eingesetzt werden.

Einige Ausführungen haben eine Gewindestange am Kopf, die die Bremssättel öffnet oder schließt. andere, so genannte Festsättel, haben eine einzige Niete oder ein anderes Befestigungselement, das das Scharnier fest und dennoch locker genug hält, um das Öffnen und Schließen der Bremssättel zu ermöglichen. Wieder andere, Federsättel genannt, haben eher eine Stahlfeder als ein Scharniergelenk.

Innenmessschieber, auch gerade Messschieber genannt, werden zur Messung von Innenabmessungen verwendet. Ihre Beine sind gerade und ihre Füße zeigen nach außen. Die meisten Außensättel sehen mit Beinen und abgerundeten Beinen aus. Sie werden verwendet, um den Außendurchmesser von Rohren oder den Fortschritt eines gedrehten Beins oder anderer Arbeiten an einer Drehmaschine zu messen.

Die Beine eines Bremssattelpaares werden gespreizt oder zusammengebracht, um einer zu messenden Abmessung zu entsprechen. Die Messschieber können anhand einer Regel, einer Skala oder eines Musters auf ein bestimmtes Maß eingestellt und dann zur Überprüfung des zu formenden Werkstücks verwendet werden. Sie können auch in umgekehrter Reihenfolge eingesetzt werden und so eingestellt werden, dass die Füße beim Ziehen über (mit Außensätteln) oder innerhalb (Innensätteln) eines Werkstücks leicht nachziehen. Dann wird der Abstand zwischen den Füßen mit einer Regel gemessen.

Schieblehre. Auf den ersten Blick besteht eine gewisse Ähnlichkeit zwischen Schiebesätteln und einem Schraubenschlüssel. Beide haben eine feste Klaue am Kopf und eine Unterklaue, die entlang der Wirbelsäule des Werkzeugs gleitet. Der Unterkiefer eines Schiebersattels kann eine Mutter aufweisen, die ihn festklemmt, und nicht den Schneckenantrieb eines Schraubenschlüssels. Die Bremssättel haben auch eine Skala entlang des Schiebers, die den Abstand zwischen den Backen angibt. Schieblehren sind in der Regel klein, wobei die meisten Werkstücke maximal zwischen 3 und 12 Zoll messen können.

Messschieber (in England manchmal auch als Messschieber bezeichnet) können sowohl für Innen- als auch für Außenabmessungen verwendet werden. Sie haben gegenüber Innen- und Außensätteln den Vorteil, dass sie direkt von der eingebauten Skala ablesen, anstatt dass das Werkzeug an einer Skala oder Regel festgehalten werden muss.

Wie bei Mikrometern (unten) gibt es Messschieber und dann Messschieber. Es gibt Messschieber und Messuhren (auf denen die Abmessung von einer Messuhr gelesen wird). Die Kosten variieren ebenfalls: Für etwa fünf Dollar erhalten Sie ein einfaches Paar Schieblehre, eine, die für gelegentliche Bedürfnisse in einem Holzgeschäft angemessen ist. Für einen Maschinisten, der sich mit hohen Toleranzen beschäftigt, verkaufen sich hochwertige Modelle für zweihundert Dollar und mehr.

Messschieber. Benannt nach Pierre Vernier, einem französischen Mathematiker und Erfinder des frühen 17. Jahrhunderts, sind Vernier-Messschieber Messschieber mit einer sehr genauen Skala. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich, von kleineren Modellen mit einer maximalen Größe von 6 Zoll bis zu großen Modellen mit Backen, die sich zu 5 bis 6 Fuß öffnen lassen.

Mikrometer. Das Mikrometer ist ein präzises Konstruktionswerkzeug. Es wird für Messungen mit hohen Toleranzen verwendet, insbesondere bei der Bearbeitung von Metallelementen.

Anstelle von Gleitbacken haben Mikrometer ein festes Backenpaar mit einer Spindel, die sich vom Griff aus erstreckt und über den Mund oder die Öffnung der Backen reicht. Der gegenüberliegende Kiefer ist ein fester Anschlag, der Amboss genannt wird. Während die Spindel justiert wird, wird eine Skala auf dem Zylinder des Mikrometers abgelesen.